通风管道风管的制作要求
1、制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合要求,有否出厂合格证明书或鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求:
1.1板材表面应平整,厚度应均匀,消防排烟工程,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况;
1.2型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响的缺陷;
1.3其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。
2、风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。
3、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。
4、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,全南消防排烟,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2时,均应采取加固措施。
5、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。




通风工程注意事项。
1.风管制作时,咬口缝宽度均匀,法兰翻边宽度一致,翻边宽度不得小于6mm,风管纵向接缝应相互错开。
2.当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2,均应采取加固措施。
3.风管连接的接口处应严密、牢固,连接法兰的螺栓均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。风管法兰垫片的材质应符合系统功能的要求,厚度不小于3mm,垫片不允许漏垫与凹入管内,也不允许---法兰面。明装风管水平安装时,水平度的偏差不应大于3mm/m,明装风管垂直安装时,垂直度的偏差不应大于2mm/m,总偏差不应大于20mm。
4.风管水平安装长边尺寸小于等于400mm,支架间距不应大于4m;长边尺寸大于400mm,支架间距不应大于3m。风管垂直安装支架间距不应大于4m。山西太原通风工程
5.风口安装应横平竖直,表面平整,消防排烟风管安装,螺钉对称、均匀、不得歪斜;边框棱线应与房间内相邻方向棱角平行,边沿应紧帖墙面或吊顶,不得有扭翘现象;风口与风管连接应严密、牢固。
6.冷却塔安装:水平度和垂直度允许偏差为2‰。同一冷却水系统的多台冷却塔安装的水平高度应一致,允许偏差30mm。
7.空调冷(热)水管道与支架之间应垫经防腐处理的木衬垫,其厚度应不小于绝热层厚度,表面平整,衬垫接合面的空隙应填实。




风管的安装问题
1、支吊架安装按风管的中心线对称安装,吊杆进行---的固定,焊接后的部位应刷油漆。
2、立管管卡安装时,消防排烟施工方案,应先把上面的管卡固定好,自上而下。
3、风管较长,安装成排支架时,先把两端安好,以两端的支架为基准,中间各支架用拉线法进行安装。
4、水平安装 长边≤400毫米,间距≤4米;长边>400,间距≤3米;螺旋风管的支吊架分别为5米和3.75米。
5、主、干风管长度超过20米,应设置防止摆动的固,每个系统不应少于1个。风管垂直安装时,支吊架间距≤4米,单根至少两个固。
6、支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口距离应大于200毫米。
7、抱箍支架折角应平直,圆形风管圆弧应均匀,抱箍应紧贴并抱紧风管。
8、保温风管的支吊架宜放在保温层外部,保温风管不得与支吊架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。



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